砂石分離機的日常保養關系到砂石分離機的使用壽命，給砂石分離機的軸承加注潤滑油，在裝配時中間軸座填充了大量的潤滑脂，所以，所謂的中間軸座免保養，與其自身的設計思路相矛盾，并在實際使用中以經常更換軸瓦或軸套為代價。采取了含油耐磨軸套結合加油處理的雙重保護辦法，并從實際出發，不回避中間軸座加油困難這一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置，解決了這一矛盾。砂石分離機安全規則機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異?，F象。
  保養砂石分離機之前，首要一點就是潤滑砂石分離機的軸承，如何保養砂石分離機才能更節能，更有效呢，加油起潤滑作用，避免中間軸與潤滑軸套的干磨，延長滑動套的壽命，加油的時候，油脂在滑動軸套的油道內形成正壓，把進入滑動軸套內的量物料擠出套外，避免物料在滑動軸套內清洗而引起中間軸和軸套的損壞，中間軸承座一般遠離操作平臺而加油困難，為方便用戶，特配制集中潤滑裝置。

砂石分離機的靈活性設計適應不同工作的需要!
    砂石分離機是時下混凝土加工站的重要設備，同時也為社會環保做出了極大的貢獻，但是很多單位在使用砂石分離機時候不注意保養，導致砂石分離機經常出現損壞或故障，為了維護大家的利益砂石分離機來告訴大家在使用過程中有哪四大禁忌。
    1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機器分離工作效率，嚴重情況下會使得砂石分離機不能夠正常工作。
    2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機內，直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機是無法將其分離的，此時應該先將混凝土塊用水進行稀釋之后再倒入砂石分離機。
    3、用手動清洗時，禁止卸下混凝土料后不開機或分離清洗接觸時不關機，一定要嚴格按照砂石分離機清洗程序來進行。
    4、禁止隨意調整可編程程序，由于砂石分離機可以對清洗程序進行調整，但是實際在使用的時候 不要擅自調整。
 

砂石分離機是將泥漿中的石子與泥沙和水分離開，使之各盡其用，不再當做廢棄物丟掉污染環境浪費資源。他的具體意義可分三個方面講：
  一、從技術方面講，科技和工業的發展對建筑的質量要求越來越高，直接使用泥漿往往達不到標準，而將他們區分利用，可以達到要求。
  二、從經濟方面講，水泥的砂石的價格越來越高，建筑的成本越來越貴，而工地又是用水大戶，如果不加以控制和節約，所造成的浪費也是不可忽視的。
  三、應用砂石分離機可變肥博，綜合回收再利用。堆放起來的廢料泥漿又占地方，有污染環境，是建筑工地的一大難題。砂石分離機解決了這些問題，對國民經濟的發展意義重大。
 隨著混凝土的廣泛應用，水泥混凝土攪拌站在生產混凝土時，會產生大量的廢渣，廢水。以往在混凝土生產中沒有做好對廢水，廢渣的處理，對環境造成大量的污染，也浪費寶貴的資源。
  在資源緊缺的環境中，環保保護大家越來越重視，混凝土攪拌站的污染問題尤其突出。為了更好解決環境污染問題，資源浪費的問題，砂石分離機能更好解決該問題，對砂石進行分離回收利用，資源在現，更好的利國利民。

攪拌站砂石分離機采用立體布置方式，占地面積小，結構合理，緊湊，形成一套封閉的污水處理和砂，石料回收系統，水泥漿水，廢料均可就地回收重復使用，達到零排放，消除或減少環境污染，是一種對拌站環境非常友好型的產品，適應現代化環保型混凝土及其制品企業的需求。攪拌站砂石分離機分離砂，石時有足夠的水沖洗，使石子的含泥量小于1％，砂的含泥量小于3％是沒有問題的，雖然分離出的砂中的細料成分減少，級配改變，但由于其在料場中所占比例太小，不影響使用。
砂石分離機的配料系統是自動控制的，配合比輸入計算機后，上料、計量、攪拌、卸料、數據采集、息儲存全部都有機來完成，以便于日后的質量追溯好材料消耗統計，甚至可以利用這套系統進行筒倉料位計算，目前大部分料位指示器價位高，且年久易失效。